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    PROCESO ESTÁNDAR DE PRODUCCIÓN



    S1.jpg


    1. Inspección de Materias Primas


    Selección de proveedores calificados: Trabajar con proveedores certificados garantiza la confiabilidad y consistencia de las materias primas.

    Inspección de material entrante: Rigurosas pruebas de calidad de todas las materias primas que ingresan al proceso de producción, incluidas pruebas de propiedades físicas, químicas y mecánicas, para garantizar que cumplan con las especificaciones.

    步骤3.jpg


    2. Control del proceso de producción


    Procedimientos operativos estándar (SOP):Desarrolle POE de producción detallados para garantizar que cada operación esté claramente guiada y se reduzca el error humano.

    Control de parámetros de proceso:Garantizar la estabilidad y consistencia del proceso de producción monitoreando y ajustando los parámetros del proceso (por ejemplo, temperatura, presión, velocidad, etc.) del equipo de producción.

    Inspección intermedia:Realice inspecciones intermedias en pasos críticos de la producción para detectar y corregir defectos de producción tempranos y evitar que productos no calificados pasen al siguiente proceso.


    S2.jpg


    3. Inspección del producto final


    Inspección completa o muestreo:De acuerdo con los requisitos del producto y de la industria, elija la forma de inspección completa o muestreo para inspeccionar los productos terminados y garantizar que cumplan con los estándares de calidad del cliente.

    Prueba funcional:Se llevan a cabo pruebas funcionales para garantizar la confiabilidad y el rendimiento de los productos en uso, especialmente para productos electrónicos y equipos mecánicos, etc.

    Inspeccion de Apariencia:Inspección detallada de la apariencia de los productos para garantizar que no haya defectos superficiales, rayones u otros problemas visuales.



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    4. Calibración de instrumentos y equipos de prueba


    Calibración periódica: Todo el equipo de inspección y prueba debe calibrarse periódicamente para garantizar su precisión y confiabilidad.

    Mantenimiento de registros: Todos los registros de calibración se mantienen para rastrear y verificar el estado del equipo de prueba.

    S4.jpg


    5. Sistema de Gestión de Calidad


    Certificación ISO:La obtención de certificaciones internacionales del sistema de gestión de calidad, como ISO 9001, garantiza que el proceso de producción cumpla con los estándares internacionales.

    Garantía de calidad:la calidad es lo primero, la reputación es lo primero y el cliente es lo primero.


    步骤4.jpg


    6. Capacitación de los empleados


    Entrenamiento en curso: Se proporciona formación periódica a los empleados para mejorar su conciencia de calidad y sus niveles de habilidades.

    Operadores Certificados:Los operadores en puestos clave están certificados para garantizar que tengan las habilidades operativas y los conocimientos de control de calidad necesarios.



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    7. Gestión profesional de almacenes


    Contamos con un inventario puntual suficiente a largo plazo, un equipo de gestión profesional y un sistema ERP para el atraque de almacenes y fábricas.

    Inventario preciso: Proporcionar los resultados más directos y precisos para que los clientes consulten sobre el inventario, lo que mejora en gran medida la eficacia de la comunicación.


    步骤7.jpg


    8. Gestión de paquetes y envíos


    Embalaje:1. Un paquete de tubos de plástico incluye una pieza2. 10 unidades por grupo. Utilice papel de burbujas para envolver los tubos de plástico. 

    3. Coloque los productos envueltos con papel de burbujas en la caja de cartón.

    Envío:Cooperamos con las mejores empresas de logística internacional, como DHL, UPS y FedEx.

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    9. Mecanismo de retroalimentación de calidad


    Comentarios de los clientes: Establezca un mecanismo de comentarios de los clientes, recopile y procese los comentarios de los clientes sobre la calidad del producto a tiempo.

    Auditoría interna: Realizar periódicamente auditorías internas de calidad para encontrar y corregir problemas en el proceso de producción y mejorar continuamente el sistema de gestión de calidad.



    Al implementar las medidas de control de calidad anteriores, podemos mejorar efectivamente la calidad de nuestros productos, satisfacer las necesidades de nuestros clientes y mantener una ventaja en el mercado competitivo.


    ¡PONTE EN CONTACTO AHORA!




    PROCESO ESTÁNDAR DE PRODUCCIÓN



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    1. Inspección de Materias Primas


    Selección de proveedores calificados: Trabajar con proveedores certificados garantiza la confiabilidad y consistencia de las materias primas.

    Inspección de material entrante: Rigurosas pruebas de calidad de todas las materias primas que ingresan al proceso de producción, incluidas pruebas de propiedades físicas, químicas y mecánicas, para garantizar que cumplan con las especificaciones.

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    2. Control del proceso de producción


    Procedimientos operativos estándar (SOP):Desarrolle POE de producción detallados para garantizar que cada operación esté claramente guiada y se reduzca el error humano.

    Control de parámetros de proceso:Garantizar la estabilidad y consistencia del proceso de producción monitoreando y ajustando los parámetros del proceso (por ejemplo, temperatura, presión, velocidad, etc.) del equipo de producción.

    Inspección intermedia:Realice inspecciones intermedias en pasos críticos de la producción para detectar y corregir defectos de producción tempranos y evitar que productos no calificados pasen al siguiente proceso.


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    3. Inspección del producto final


    Inspección completa o muestreo:De acuerdo con los requisitos del producto y de la industria, elija la forma de inspección completa o muestreo para inspeccionar los productos terminados y garantizar que cumplan con los estándares de calidad del cliente.

    Prueba funcional:Se llevan a cabo pruebas funcionales para garantizar la confiabilidad y el rendimiento de los productos en uso, especialmente para productos electrónicos y equipos mecánicos, etc.

    Inspeccion de Apariencia:Inspección detallada de la apariencia de los productos para garantizar que no haya defectos superficiales, rayones u otros problemas visuales.



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    4. Calibración de instrumentos y equipos de prueba


    Calibración periódica: Todo el equipo de inspección y prueba debe calibrarse periódicamente para garantizar su precisión y confiabilidad.

    Mantenimiento de registros: Todos los registros de calibración se mantienen para rastrear y verificar el estado del equipo de prueba.

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    5. Sistema de Gestión de Calidad


    Certificación ISO:La obtención de certificaciones internacionales del sistema de gestión de calidad, como ISO 9001, garantiza que el proceso de producción cumpla con los estándares internacionales.

    Garantía de calidad:la calidad es lo primero, la reputación es lo primero y el cliente es lo primero.


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    6. Capacitación de los empleados


    Entrenamiento en curso: Se proporciona formación periódica a los empleados para mejorar su conciencia de calidad y sus niveles de habilidades.

    Operadores Certificados:Los operadores en puestos clave están certificados para garantizar que tengan las habilidades operativas y los conocimientos de control de calidad necesarios.



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    7. Gestión profesional de almacenes


    Contamos con un inventario puntual suficiente a largo plazo, un equipo de gestión profesional y un sistema ERP para el atraque de almacenes y fábricas.

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    8. Gestión de paquetes y envíos


    Embalaje:1. Un paquete de tubos de plástico incluye una pieza2. 10 unidades por grupo. Utilice papel de burbujas para envolver los tubos de plástico. 

    3. Coloque los productos envueltos con papel de burbujas en la caja de cartón.

    Envío:Cooperamos con las mejores empresas de logística internacional, como DHL, UPS y FedEx.

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    9. Mecanismo de retroalimentación de calidad


    Comentarios de los clientes: Establezca un mecanismo de comentarios de los clientes, recopile y procese los comentarios de los clientes sobre la calidad del producto a tiempo.

    Auditoría interna: Realizar periódicamente auditorías internas de calidad para encontrar y corregir problemas en el proceso de producción y mejorar continuamente el sistema de gestión de calidad.



    Al implementar las medidas de control de calidad anteriores, podemos mejorar efectivamente la calidad de nuestros productos, satisfacer las necesidades de nuestros clientes y mantener una ventaja en el mercado competitivo.


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